赤外線を活用して、ファブを真に「スマート」なものにする
Industry 4.0の環境を構築したいと思っているなら、ソフトウェアだけでは不十分だということはご存知でしょう。たとえ最も高機能なダッシュボードを持っていても、ハードウェアがデータ層と通信できなければ、単なる推測に過ぎません。
そこで役立つのが赤外線システムです。これは単なる熱源としてだけでなく、必要なデジタルデータへの直接的なアクセス手段として機能します。
迅速に温度を調節できる熱源
従来の加熱要素は反応が遅いです。PIDコントローラーを使っても、反応が遅すぎてうまく動作しません。
一方、高密度の赤外線エミッターを使用すれば、瞬時に加熱や冷却が可能です。これにより、生産ラインの速度に合わせて正確に温度を調節できます。
これらをデジタルPLCに接続すれば、エネルギー消費量を心配する必要はありません。各ウェーハや基板にどれだけの電力が使われているかを正確に把握できます。つまり、加熱はもはや単なる月次の請求金額に過ぎず、最適化可能な数値となります。
注意点：エネルギーと冷却のバランス
ただし、赤外線システムは小さな空間に大量のエネルギーを詰め込むため、排気や冷却が追いつかない場合があります。その結果、周囲の熱がセンサーに影響を与え、データの精度が低下します。
**どうぞ、高ワット数の赤外線エミッターを設置する前に、HVACの処理能力を必ず確認してください。**そうすれば、後で困ることはありません。
なぜ赤外線を使うのか？
最も良い点は、対流媒体が不要だということです。つまり、クリーンルーム内に浮遊する粒子が少なくなり、汚染のリスクも大幅に低減されます。
また、非接触型の熱源なので、機械的な部品が摩耗する心配もありません。数ヶ月ごとに故障したヒーターを交換する必要もなく、メンテナンスの時間も短縮されます。
何かが壊れる可能性がある時期を推測して停止させる代わりに、ライトの稼働時間や出力を見て、データに基づいて修理を行えばよいのです。