修理が簡単な防水ヒーターの作り方 IPX5等級の防水機器を扱ったことがある人ならわかると思いますが、水がかかっても故障しないのは良い点です。しかし、その防水性を実現するためには、本体がしっかりと密封されてしまい、中に入るのは非常に困難です。 私たちはそうした方法をやめることにしました。代わりに、モジュール式の構造を採用しました。 「単一ユニット」のデメリット ほとんどの工業用ヒーターは、1つの大きなユニットとして作られています。5年間使用した後にチューブが壊れても、全体を取り外さなければなりません。これは大変な手間です。何時間もの停止時間や、面倒な配線作業が必要になります。 もっと良い方法があるはずだと思いました。私たちの赤外線モジュールは、単純に交換可能です。モジュールを外し、クイックコネクタを抜いて新しいモジュールを装着するだけです。はんだ付けも不要で、工場内でも簡単に交換できます。 完全に密封しつつも固定しない方法 重要なのは、IPX5等級を維持しつつ、すべての部品を永久に結合させないことです。私たちは圧縮フィッティング式のシールを使用しています。これにより水分は防げますが、部品同士を固定することはありません。 モジュール式の枠が、石英ガラスや電気端子を水から守ってくれます。つまり、外側は防水されていても、技術者が部品にアクセスできる状態になっているのです。 注意すべき点 モジュール式でも完璧ではありません。接続ポイントが増えるため、硬線式のシステムよりも注意が必要です。コネクタがヒーターの電流に耐えられるかを確認する必要があります。高ワット数のチューブを使用する場合は、配線の太さにも気を配る必要があります。配線が細すぎると、接続部分に熱が溜まり、問題が発生します。 なぜこれが重要なのか 4時間もかけて修理するのと、10分で交換できるのとでは、一日の流れが全く変わります。ヒーターの修理のために工場を停止させる代わりに、コーヒーブレイクの間に簡単に交換できます。これにより、ヒーターは単なる消耗品として扱え、電球を交換するのと同じ感覚で済みます。