Чому варто припинити використовувати теплий повітря? Інфрачервоне випромінювання проти примусового повітря у виробництві
Якщо ви коли-небудь працювали у сфері обробки напівпровідників, ви знаєте, як це відбувається. Це постійна боротьба з часом та нескінченні зусилля для підтримки чистоти середовища.
Більшість старих ліній все ще використовують примусове тепле повітря для підтримки стабільної температури. Це складна система – величезні вентилятори подають нагріте повітря в чисту кімнату, щоб підняти температуру деталі до потрібного рівня. Це неефективно. Крім того, існує затримка у процесі нагрівання. Повітря не може ефективно передавати тепло. Ви витрачаєте хвилини на очікування, поки повітря не стане належного температурного рівня, перш ніж зможете розпочати процес обробки.
Саме тут інфрачервоне випромінювання змінює ситуацію.
Інфрачервоне випромінювання не потребує „посередника“ – йому не потрібно нагрівати повітря, щоб нагріти деталь. Натомість воно посилає електромагнітне випромінювання прямо на саму деталь. Це відбувається миттєво.
Ви не витрачаете енергію на нагрівання всієї кімнати – ви просто нагріваєте саму деталь. Це дозволяє скоротити час нагрівання з кількох хвилин до кількох секунд. У виробництві великих об’ємів це означає значне збільшення кількості деталей, які можна обробити щодня.
Крім того, подумайте про чистоту кімнати. Примусове повітря є причиною забруднення – вентилятори піднімають пил, фільтри закупорюються. Ви витрачаєте половину часу на боротьбу з системою опалення та вентиляції, щоб підтримати стабільні умови в кімнаті.
Інфрачервоне випромінювання є іншим рішенням. У нього немає рухомих частин, немає вітру чи турбулентностей. Оскільки ці пристрої мають невеликі розміри, їх можна розмістити саме там, де це потрібно, без порушення стабільного потоку повітря в кімнаті.
Звісно, це не ідеальне рішення. Є певні недоліки. Інфрачервоне випромінювання є дуже швидким, але воно має напрямковий ефект. Ви не можете просто „огорнути“ деталь інфрачервоним випромінюванням, як це можна зробити з хмарою гарячого повітря. Якщо у деталі є складні форми чи глибокі вм’ятини, можуть виникнути „холодні точки“.
Потрібно ретельно планувати розташування пристроїв. Якщо ви помилитеся з кутом чи відстанню, можна пошкодити поверхню деталі, поки її ядро все ще залишається холодним. Для цього потрібен точний контролер PID, щоб уникнути перегріву.
Це вимагає більше планування на початковому етапі, але швидкість та чистота роботи роблять це вартим зусиль.