Як зробити ваш обладнання справді „розумним“ за допомогою інфрачервоних технологій
Якщо ви прагнете перейти на технології Industry 4.0, то, ймовірно, вже знаєте, що програмне забезпечення – це лише половина справи. У вас може бути найсучасніший панель керування, але якщо ваше обладнання не може взаємодіяти з базою даних, все це марно.
Саме тут на допомогу приходять інфрачервоні системи. Вони не пов’язані лише з теплом – це прямий шлях до цифрових даних, які вам потрібні.
Тепло, яке йде в ногу з вашою продуктивністю
Старомодні елементи нагріву працюють повільно. Використання контролерів типу PID з такими елементами є складним, адже вони реагують дуже повільно.
Ми використовуємо емітери інфрачервоного світла високої щільності – вони реагують миттєво. Вони нагріваються та охолоджуються за лічені секунди. Це дозволяє точно підлаштувати рівень тепла під швидкість роботи вашої лінії виробництва.
Коли ви підключаєте ці емітери до цифрового контролера, ви більше не хвилюєтесь про споживання енергії. Ви можете точно визначити, скільки енергії витрачається на кожен елемент обладнання. Тепер нагрівання – це не просто щомісячний рахунок, а параметр, який можна оптимізувати.
Проблема: енергія проти охолодження
Проблема полягає у тому, що інфрачервоні системи створюють велику кількість енергії на малій площі. Це чудово для підтримки оптимальної температури в чистій кімнаті, але є і недоліки.
Уся ця енергія мусить кудись йти. Якщо система відведення тепла та охолодження не справляється з цим завданням, тепло починає впливати на датчики. Це призводить до неточностей у даних, а коли дані стають неточними, вони вже не мають значення.
Зробіть собі послугу: перевірте потужність системи HVAC перед встановленням інфрачервоних емітерів високої потужності. Це допоможе уникнути проблем у майбутньому.
Чому варто використовувати інфрачервоні технології?
Найкраще те, що не потрібні жодні конвективні середовища. Це означає менше частинок у повітрі в чистій кімнаті та значно менший ризик забруднення.
Це безконтактне джерело тепла. Немає жодних механічних елементів, які могли б зношуватися. Тривалість технічного обслуговування скорочується, адже не потрібно щомісяця замінювати пошкоджені елементи.
Замість того, щоб здогадуватися, коли щось може зламатися, та планувати зупинку обладнання на випадок проблем, ви можете просто контролювати час роботи емітерів та їх продуктивність. Ви будете ремонтувати обладнання тоді, коли це необхідно, а не через календарний графік.