למה להפסיק לבזבז זמן על שימוש באוויר חם? IR לעומת אוויר מאומץ במפעלי ייצור שבבים
אם ביליתם זמן כלשהו בתהליכי עיבוד שבבים, אתם יודעים איך זה עובד. זו מרוץ מתמיד נגד הזמן, ומאבק אינסופי לשמירה על סביבה נקייה.
רוב המפעלים הישנים עדיין משתמשים באוויר חם כדי לשמור על טמפרטורה יציבה. זה דורש שימוש במאווררים ענקיים שמזרימים אוויר חם לתוך חדר נקי, כדי שהחלק שעליו עובדים יגיע לטמפרטורה הרצויה. זה לא יעיל – האוויר לא מסוגל להעביר חום ביעילות. כתוצאה מכך, צריך לחכות דקות רבות עד שהאוויר יהיה בטמפרטורה הנכונה, לפני שניתן להתחיל את התהליך.
זה 바로 המקום בו טכנולוגיית ה-IR משנה את התמונה.
IR אינה זקוקה ל“מתווך” כדי לחמם את החלק. היא שולחת קרינה אלקטרומגנטית ישירות אל החלק. זה קורה באופן מיידי. אין צורך לבזבז אנרגיה על חימום כל החדר; די לחמם רק את החלק עצמו. כך, זמן ההתחמה, שהיה דקות רבות, הופך לשניות בלבד. כשמדובר במפעלי ייצור בעלי קיבולת גבוהה, חיסכון של 30 שניות בכל מחזור יכול להוביל לעלייה משמעותית בכמות השבבים שניתן לייצר ביום.
בנוסף, חשבו על חדר העבודה הנקי שלכם. אוויר מאומץ גורם לזיהום – המאווררים יוצרים אבק, והמסננים נחסמים. צריך להשקיע זמן רב בניהול מערכת האוורור כדי לשמור על סביבה נקייה.
IR שונה. אין בה חלקים נעים, אין רוח, אין טורבולנציה. מכיוון שהמכשירים האלו קטנים מאוד, ניתן למקם אותם בדיוק במקום הנכון, מבלי לפגוע בזרימת האוויר בחדר.
כמובן, זה לא קסם – יש גם חסרונות. IR מהירה מאוד, אך היא פועלת רק בכיוון מסוים. אי אפשר לחמם את החלק באמצעות קרינת IR כמו שניתן לעשות עם אוויר חם. אם לחלק יש צורות מוזרות או חללים עמוקים, עלולים להיות אזורים קרים. צריך להיות זהירים בבחירת המיקום של המכשירים. אם הזווית או המרחק לא נכונים, עלולה להיגרם פגיעה בפני השטח של החלק. יש צורך בבקר PID מדויק כדי לוודא שלא נעבור על הגבולות הנכונים.
זה דורש תכנון מוקדם יותר, אך המהירות והניקיון שהיא מביאה הופכים את זה לכדאי.