Suszenie on Online Store for Infrared Heaters

Grzałka do suszenia płytek czujników MEMS

Mon, 27 Jul 2026 16:46:50 +0800

Suszenie płytek z czujnikami MEMS za pomocą ciepła infradzielonego
Jeśli kiedykolwiek pracowałeś w branży produkcji urządzeń MEMS, znasz problem z usuwaniem resztków wilgoci po procesach chemicznego obierania lub czyszczenia. To naprawdę poważny problem. Większość ludzi po prostu umieszcza wszystko w piecu konwekcyjnym, ale to tak, jakby grzać cały dom tylko po to, by podgrzać kawałek pizzy. To ogromna strata energii.

Dlatego używamy lamp o krótkich falach podczerwonych. Zamiast grzać powietrze wokół płytki, grzęźemy bezpośrednio jej powierzchnię. To o wiele lepszy sposób na funkcjonowanie fabryki przy niskim zużyciu energii.

Audyt energetyczny suszenia w fabryce

Mon, 20 Jul 2026 09:16:36 +0800

Przestańcie marnować ciepło w swoich liniach suszenia!
Jeśli kiedykolwiek przeprowadziliście audyt energetyczny linii suszenia płytek krzemowych, to doskonale wiecie, gdzie leży problem. Chodzi o tę przestrzeń pomiędzy lampą a podłożem, na którym znajdują się płytki.

Większość standardowych reflektorów rozpraszają energię podczerwoną we wszystkich kierunkach. Zamiast trafiać na płytki, duża ilość ciepła odbija się od ścian komory. To zupełna strata energii. Dlatego używamy reflektorów pokrytych złotem.

Dlaczego złoto?
Chodzi o to, jak złoto radzi sobie z światłem podczerwonym. Złoto jest skuteczniejsze w odbijaniu energii o długich i średnich falach niż aluminium czy stal nierdzewna.

Lampa do suszenia katalizatora komórki paliwowej

Sat, 27 Jun 2026 01:37:17 +0800

Na linii produkcyjnej katalizatorów, 15-minutowe działanie lampy niszczy wszystko, co udało się osiągnąć poprzez ostatnie dostosowania składu farby. Jednorodność warstwy katalizatora pogarsza się, liczba cząstek wzrasta, a warstwa katalizatora nigdy nie osiąga pożądanej porowatości. Stworzyliśmy tę lampę do suszenia katalizatorów w celu uniknięcia takich problemów.

Co jest istotne pod względem technicznym
Lampa pracuje na podczerwień bliską (NIR), a jej spektrum zostało dobrane tak, aby szybko usunąć rozpuszczalniki, nie niszcząc przy tym struktury katalizatora. Na całej powierzchni płytki temperatura pozostaje w przedziale ±0,1°C, a dokładność ustawienia temperatury wynosi ±0,5°C. Wydajność lampy jest stała nawet przy pracy 7×24 godziny dziennie – urządzenia te wytrzymały już ponad 5 000 godzin pracy, a ich wydajność spada o mniej niż 5%. Funkcje niezbędne w sterylnych warunkach są wbudowane w konstrukcję lampy. Jest ona kompatybilna z normami klasy 1–100, nie ma żadnych cząstek na granicy procesu, a zamknięta ścieżka optyczna zapobiega ucieczce gazów i zanieczyszczeniom.