<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>सुखाना on Online Store for Infrared Heaters</title>
		<link>http://ir-heater-online.com/hi/tags/%E0%A4%B8%E0%A5%81%E0%A4%96%E0%A4%BE%E0%A4%A8%E0%A4%BE/</link>
		<description>Recent content in सुखाना on Online Store for Infrared Heaters</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>hi</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Mon, 27 Jul 2026 16:46:50 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heater-online.com/hi/tags/%E0%A4%B8%E0%A5%81%E0%A4%96%E0%A4%BE%E0%A4%A8%E0%A4%BE/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>एमईएमएस सेंसर वेफरों को सुखाने हेतु हीटर</title>
				<link>http://ir-heater-online.com/hi/posts/reducing-carbon-footprint-in-mems-wafer-drying-via-infrared-heating-systems/</link>
				<pubDate>Mon, 27 Jul 2026 16:46:50 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heater-online.com/hi/posts/reducing-carbon-footprint-in-mems-wafer-drying-via-infrared-heating-systems/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heater-online.com/images/c4487c91a5d0bd93963bf8b3a19ba704.png&#34; alt=&#34;एमईएमएस सेंसर वेफरों को सुखाने हेतु हीटर&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h1 id=&#34;आईआर-तपन-वध-स-mems-ससर-वफर-क-सखन&#34;&gt;आईआर तापन विधि से MEMS सेंसर वेफरों को सुखाना&lt;/h1&gt;&#xA;&lt;p&gt;यदि आपने कभी MEMS निर्माण संबंधी कार्य किए हैं, तो आपको पता होगा कि गीली प्रक्रियाओं के बाद अवशिष्ट नमी को दूर करना कितना कठिन है। यह वास्तव में एक बड़ी समस्या है। अधिकांश लोग ऐसे वेफरों को कन्वेक्शन ओवन में डाल देते हैं; लेकिन यह तो ऐसा ही है, जैसे पूरे घर को गर्म करने के लिए सिर्फ एक पिज्जा को ही गर्म किया जाए। इससे बहुत अधिक ऊर्जा बर्बाद हो जाती है।&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>फैक्ट्री में उपयोग होने वाली ऊर्जा का ऑडिट</title>
				<link>http://ir-heater-online.com/hi/posts/energy-audit-for-fab-drying/</link>
				<pubDate>Mon, 20 Jul 2026 09:16:36 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heater-online.com/hi/posts/energy-audit-for-fab-drying/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heater-online.com/images/594cd14ba0fdce93f512a6ddf4ebf45d.png&#34; alt=&#34;फैक्ट्री में उपयोग होने वाली ऊर्जा का ऑडिट&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;अपनी ड्राइंग लाइन में होने वाली ऊर्जा-हानि को रोकें।&lt;br&gt;&#xA;यदि आपने कभी वेफर ड्राइंग लाइन पर ऊर्जा-मूल्यांकन किया है, तो आपको पता होगा कि समस्या कहाँ है… वह है लैंप एवं सब्सट्रेट के बीच की दूरी।&lt;br&gt;&#xA;अधिकांश मानक रिफ्लेक्टर, इन्फ्रारेड ऊर्जा को हर दिशा में फैला देते हैं… वेफर पर पड़ने के बजाय, उस ऊर्जा का बड़ा हिस्सा चैंबर की दीवारों से वापस टकर जाता है… यह तो पूरी तरह से बर्बादी है। इसीलिए हम सोने से ढके रिफ्लेक्टरों का उपयोग करते हैं।&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>फ्यूल सेल कैटालिस्ट सुखाने हेतु लैंप</title>
				<link>http://ir-heater-online.com/hi/posts/fuel-cell-catalyst-drying-lamp/</link>
				<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 01:37:17 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heater-online.com/hi/posts/fuel-cell-catalyst-drying-lamp/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heater-online.com/images/a071a4619f1d04d8f3e2839bd3740f1c.png&#34; alt=&#34;फ्यूल सेल कैटालिस्ट सुखाने हेतु लैंप&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;कैटालिस्ट प्रसंस्करण प्रक्रिया में, 15 मिनट तक चलने वाली इस लैंप की मदद से पिछले प्रसंस्करणों में हुए सुधारों का असर खत्म हो जाता है। परतों की एकरूपता बिगड़ जाती है, कणों की संख्या बढ़ जाती है, एवं कैटालिस्ट परत वांछित स्तर तक नहीं पहुँच पाती। हमने ऐसी ही एक लैंप बनाई है, ताकि ऐसी स्थितियाँ ही न उत्पन्न हों।&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;आंतरिक कार्यप्रणाली&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;यह लैंप नियर-इन्फ्रारेड (NIR) लैंपों पर काम करता है; इसका स्पेक्ट्रम ऐसा है कि यह विलायकों को जल्दी ही निकाल सके, बिना कैटालिस्ट की संरचना को नुकसान पहुँचाए। वेफर पर तापमान ±0.1°C के भीतर ही रहता है, एवं सेटपॉइंट की पुनरावृत्ति ±0.5°C पर ही होती है। 7×24 घंटे तक चलने पर भी आउटपुट स्थिर ही रहता है। फील्ड यूनिटों में यह लैंप 5,000+ घंटे तक काम कर चुका है, एवं इसकी कार्यक्षमता में 5% से भी कम की कमी आई है। क्लीनरूम की व्यवस्था भी इस लैंप का ही हिस्सा है; प्रक्रिया के दौरान कोई कण ही नहीं आता, एवं ऑप्टिकल पथ भी सील्ड होता है, ताकि गैसें एवं प्रदूषक बाहर न जा सकें।&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
