壊れたヒーターのせいで生産が止まるのはもうやめましょう。
正直言って、産業用の防水ヒーターというのは過酷な環境で使われています。絶え間ない湿気や汚れの影響で、やがて部品が壊れてしまいます。5年間ずっと稼働し続けた後に、ヒーターの要素が壊れてしまうこともあります。
部品自体は安価ですが、停止時間こそが問題です。ラインが停止してしまった状態で何時間、あるいは数日も待つのは、誰もが避けたい悪夢です。
だからこそ、私たちはこれらの装置を一つの大きな金属製のユニットとして作るのをやめました。代わりに、モジュール式にしました。
「プラグアンドプレイ」方式
実際の動作原理はこんな感じです。赤外線モジュールを独立した小さな単位として作ります。
汚れた工場内で配線をいじったり、はんだごてを使ったりする必要はありません。プラグアンドプレイ式のソケットを使用するだけです。モジュールが壊れても、機械を分解する必要はありません。壊れたモジュールを取り出し、新しいモジュールを挿入するだけです。
とても迅速です。本当に速いです。
さらに、機械全体を開く必要もありません。問題のある部分だけを触ればいいので、システムの他の部分はそのまま密封され、防水状態を保ち続けます。
妥協点
ただし、この方式を使うためには、コネクタやブラケットのためのスペースが必要です。そのため、全体のサイズは配線式のシステムよりも少し大きくなります。
しかし、私の意見では、それは毎回受け入れざるを得ない妥協点です。
古い方式では、石英管を交換するには防水シールド全体を分解しなければなりません。本当に大変な作業です。しかし、私たちの方式では、防水シールドをそのままにして、専用のアクセスポートからモジュールを取り出すだけです。
長期間使えるように設計されている
5年以上もの間、問題なく使えるように、各モジュールの接続部分に高品質のシールを施しています。これにより、湿気が電気接点に入るのを防ぎます。
最良な点は、モジュールを交換するたびにシールがリセットされることです。そのため、再び工場出荷時のIP等級を得ることができ、わざわざ装置全体を送り返して修理する必要はありません。
これにより、かつては複雑で面倒だった修理作業が、10分で終わる簡単な作業になります。コーヒーが冷める前に再び作業を再開できます。