Sulla linea di essiccazione dei catalizzatori, un tempo di essiccazione di 15 minuti è sufficiente per annullare tutti i vantaggi ottenuti dopo l’ultima modifica apportata al catalizzatore stesso. L’uniformità dello strato di catalizzatore peggiora, il numero di particelle aumenta, e lo strato di catalizzatore non raggiunge mai il livello di porosità desiderato. Abbiamo creato questa lampada per l’essiccazione dei catalizzatori proprio per evitare che ciò accada.
Ciò che è importante nel funzionamento della lampada
La lampada utilizza luce infrarossa vicina (NIR); lo spettro della luce è regolato in modo da eliminare rapidamente i solventi, senza danneggiare la struttura del catalizzatore. La temperatura all’interno del wafer rimane entro ±0,1°C, mentre la ripetibilità dei valori di temperatura è di ±0,5°C. La performance della lampada rimane costante anche durante 7×24 ore di funzionamento continuo; le unità in campo hanno già funzionato per oltre 5.000 ore, con una diminuzione della performance inferiore al 5%. Il funzionamento in ambiente pulito non è un optional: è integrato nella struttura della lampada stessa. La lampada è compatibile con ambienti di classe 1–100; non vi sono particelle nell’interfaccia di processo, e il percorso ottico è sigillato, per evitare emissioni di gas e contaminazioni.
Perché questa lampada è adatta al processo
L’essiccazione dei catalizzatori deve avvenire in modo rapido, pulito e ripetibile. La luce NIR permette una risposta termica immediata, senza necessità di contatto fisico tra la lampada e il catalizzatore; questo riduce i tempi di ciclo, mantenendo intatta la struttura del catalizzatore. Il controllo termico a livello di fotoresistenza garantisce che ogni lotto venga trattato secondo gli stessi parametri.
Il funzionamento senza interruzioni non è solo una caratteristica positiva: deriva da una solida progettazione termica, da profili di riscaldamento controllati e da una durata utile della lampada che riduce la frequenza di sostituzione. I vantaggi sono una stabilità nell’attività del catalizzatore, meno scarti e una produttività affidabile.
Note pratiche
La lampada può essere installata in basi standard, ma è comunque necessario verificare il bilancio termico del substrato. Se si utilizzano substrati spessi o con alta massa termica, è necessario regolare la densità energetica della luce NIR e il tempo di esposizione, per evitare problemi legati all’eccessivo riscaldamento locale. Inoltre, è importante progettare correttamente l’interfaccia con l’ambiente pulito: i sistemi di aspirazione e di protezione devono essere adeguati alle specifiche della lampada. Il processo rimane ripetibile solo quando il flusso d’aria e il controllo delle particelle sono correttamente gestiti.