ইনফ্রারেড ব্যবহার করে আপনার ডিভাইসগুলোকে আরও “স্মার্ট” করা যায়।
যদি আপনি ইন্ডাস্ট্রি ৪.০-এর দিকে এগিয়ে যেতে চান, তাহলে আপনি নিশ্চয়ই জানেন যে সফটওয়্যারই সবকিছু নয়। আপনার কাছে যতই অসাধারণ ড্যাশবোর্ড থাকুক না কেন, যদি আপনার হার্ডওয়্যারগুলো ডেটা লেয়ারের সাথে যোগাযোগ করতে না পারে, তাহলে আপনি শুধুমাত্র অনুমান করছেন মাত্র।
এখানেই ইনফ্রারেড সিস্টেমগুলো কাজ করে। এগুলো শুধুমাত্র তাপ সরবরাহ করে না; বরং এগুলো আপনার প্রয়োজনীয় ডিজিটাল ডেটার সাথে সরাসরি সংযোগ স্থাপন করে।
আপনার উৎপাদন লাইনের গতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ
পুরানো ধরনের হিটিং উপকরণগুলো ধীরগতির। এগুলো সঠিকভাবে কাজ করতে অনেক সময় নেয়। PID কন্ট্রোলারগুলোকে এগুলোর সাথে কাজ করানো খুবই কঠিন।
আমরা উচ্চ-ঘনত্বের ইনফ্রারেড ইমিটার ব্যবহার করি; কারণ এগুলো দ্রুত গরম ও ঠান্ডা হয়। এর ফলে আপনি আপনার উৎপাদন লাইনের গতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে তাপ সরবরাহ করতে পারেন।
যখন আপনি এগুলোকে ডিজিটাল PLC-এর সাথে সংযুক্ত করেন, তখন আপনাকে আর শক্তি ব্যবহার নিয়ে চিন্তা করতে হয় না। আপনি ঠিক কত শক্তি প্রতিটি উপকরণে ব্যবহৃত হচ্ছে তা জানতে পারেন। ফলে হিটিং আর শুধুমাত্র একটি মাসিক বিল নয়—বরং এটা একটি সংখ্যা, যা আপনি অপ্টিমাইজ করতে পারেন।
সমস্যা: শক্তি ও শীতলীকরণ
ইনফ্রারেড সিস্টেমগুলো অত্যন্ত কম জায়গায় অনেক শক্তি সরবরাহ করে। এটা ক্লিন রুমকে গুদামঘরের মতো না রাখতে খুবই উপযোগী। কিন্তু এর একটি ত্যাগ রয়েছে।
এই প্রচুর তাপটা কোথাও যেতে হবে। যদি আপনার এক্সহস্ট ও শীতলীকরণ ব্যবস্থা এটা সামলাতে না পারে, তাহলে চারপাশের তাপ আপনার সেন্সরগুলোকে নষ্ট করে দেবে। এর ফলে ডেটাগুলো ভুল হয়ে যাবে, আর তখন সেগুলো অকেজো হয়ে যাবে।
অনুগ্রহ করে, উচ্চ-ওয়াটেজের ইনফ্রারেড সিস্টেম ইনস্টল করার আগে আপনার HVAC সিস্টেমের ক্ষমতা যাচাই করুন। এতে পরে অনেক সমস্যা এড়ানো যাবে।
ইনফ্রারেড ব্যবহার করার কারণ
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, এখানে কোনো কনভেক্টিভ মিডিয়া নেই। অর্থাৎ, ক্লিন রুমে কম ধূলিকণা থাকে, আর দূষণের ঝুঁকিও কম থাকে।
এটা একটি নন-কন্টাক্ট হিট সোর্স। এখানে কোনো যান্ত্রিক অংশ নেই, যা ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে। ফলে আপনার রক্ষণাবেক্ষণের সময়ও কমে যায়।
কোনো জিনিস কখন নষ্ট হতে পারে তা অনুমান করার পরিবর্তে, আপনি শুধুমাত্র ল্যাম্পের কার্যকাল ও আউটপুট দেখলেই হবে। ডেটা যখন বলবে, তখনই আপনি এটা মেরামত করবেন—ক্যালেন্ডার অনুযায়ী নয়।